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南京XX公司铸铁检验平板发货通知

发表时间:2016年07月09日【
南京XX公司订购的铸铁检验平台1级精度要求,采用人工刮研工艺,刮研方法是工人用刮刀一刀一刀的把工作面上的黑点子刮掉,刮研研点处高,非研点处低材质要求HT250,检验铸铁平台的平面度检测时,一般选择辐射方向进行测量。关于平面度的测量规定,平面度可以用平板检验(研点)、用移动铸铁平尺所得的一组直线来检验、用水平仪检验、用光学方法检验等。  大型铸铁平台的平面度要依靠水平仪测量来保证。因此铸铁平台测量办法也会直接影响大型铸铁平台的精度和生 产效率。首先我们把铸铁平台调到自然水平状态,平台支点的垫铁不能松动,然后把水平仪放到桥板上进行测量(桥板可以调到500一跨),对平台进行米字线测量,核算出平台整体误差,这是要进行刮研,刮研分粗刮、细刮、精刮: 一、刮花   刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的 花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外,还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。   二、粗刮   若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当铸铁平台表面研点每25mm×25mm上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。   三、细刮   细刮是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点时,即可结束细刮。   四、精刮 在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25m×25m上应为20~25点,常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。 铸铁检验平台http://www.hbmslj.com/CPFL/ZTJYPT/是一种在工业生产中应用非常广泛的精密检验的基础平台,我公司在该产品的生产、研发领域具有多年的经验,可以为广大客户提供各种规格的产品,该产品精度有0级、1级、2级、3级、4级四个等级。产品规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。产品规格型号齐全,欢迎广大客户选购本厂产品。
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